ASM失效分析的原则——在线课程

描述

课程概述

• 从失效分析技术中获利
• 理解一般故障分析程序
• 学习基本的故障源

本课程旨在桥失效分析理论与实践之间的差距。

本课程提供了一个非常实用的方法为non-metallurgist失效分析以及对于那些新字段或那些想要一个更新。也为技术人员和那些有兴趣了解失效分析的知识可以带来更好的效率。

一个全面的概述,本课程涵盖了三个主要感兴趣的领域:程序分析,失败机制和产品形式和组件。故障产生原因的解释是随着压力的简单易懂的图表应用程序和分布。许多失败的案例记录及其消除在整个课程中突出显示。

你将学习

• 了解故障分析意味着盈利能力和责任
• 理解通用程序,在失效分析技术和措施
• 学习如何识别设计相关的失败
• 能够分析导致失败的因素
• 了解环境资源负责故障和预防方法
• 学习压力系统与断裂韧性和脆性材料
• 了解典型的疲劳特性
• 掌握许多相互关联的因素参与检查骨折
• 了解基本断裂模式及其特点,包括影响因素延脆的关系
• 成为了解典型的疲劳特点和学习如何识别它们
• 学习如何“读”疲劳骨折
• 学习如何独立的材料(化学、组织)从非物质原因失败的原因

课程大纲

1。一般故障分析程序:收集的数据和样本;初步审查;非破坏性检验;机械测试;选择和断裂表面的保护;宏观和微观检验;选择;准备和金相检查部分;骨折分类; report writing

2。类型的失败和压力:(断裂、磨损、腐蚀、和扭曲的失败;抗拉、抗压、扭转和剪切应力;残余应力

3所示。韧性和脆性骨折:定义和比较;酒窝破裂;撕裂和剪切;塑性变形延脆转变;劈理;晶间断裂;thermally-induced environmentally-assisted脆化;加工和热处理的影响;残余应力

4所示。疲劳失败:影响疲劳寿命的因素;阶段的疲劳断裂;疲劳裂纹;变量的影响;平均应力;应力集中;金属特性;制造过程;温度升高; contact fatigue

5。穿失败:磨料磨损;粘着磨损;摩擦的作用;润滑磨损;润滑剂失败;nonlubricated穿;磨损部件的检查;显微组织和硬度的影响;表面疲劳点蚀; wear rates

6。腐蚀故障:电化学反应;类型的腐蚀;velocity-affected腐蚀;细菌和bio-fouling腐蚀;地下腐蚀;大气腐蚀;纠正和预防措施;应力腐蚀开裂;失败的分析

7所示。高温故障:蠕变;应力断裂;热疲劳;大气环境的影响;在工业应用的失败;测试技术

谁应该参加

• 人新失效分析或对那些想要一个更新
• 技术人员
• 那些有兴趣了解的知识失效分析可以导致更好的生产力

建议的先决条件

• 冶金的Non-Metallurgist
• 冶金的元素
• 金相的解释
• 如何组织和运行故障调查
• 机械测试知识是有用的