在金属粉末生产、粉末和/或灰尘处理,压实,和部分完成操作,存在许多安全与环境风险。本文详细叙述类型的可能存在的安全隐患和金属粉末处理过程中出现的问题,以及建议和策略,既可以用来预防和防止破坏性影响暴露于粉、火灾和/或爆炸、事件或环境影响。

料层加法制造(AM)过程是一些最常用的技术,需要精确测量粉末流动性属性。本文讨论了一些粉末流测试发生在料层是机器。这些包括大厅/卡尼流测试,批量/振实密度、流变仪、旋转或旋转鼓技术。粉的三类属性可以从流变仪实验进行了讨论:散装,动态流和剪切特性。本文还描述了micro-X-ray ct的基本原理及应用研究粉无损孔隙度特征。

本文使用金属和合金粉末为例简要讨论如何执行粉末的特性。它首先检查所涉及的一些技术抽样的粉末,以确保准确的描述。这是紧随其后的是讨论重要的属性来描述粉末,即颗粒大小、表面积、密度、孔隙度、颗粒硬度、压缩系数、湿强度和流动性。粉末的特性,单个粒子和散装粉都是用来评估他们的物理和化学性质。本文还探讨了粉的重要特征和成分以及杂质直接影响粉属性。它以点火和粉尘爆炸特性的描述的有机和金属粉末。

本文总结了采样的粉末,包括存储材料的取样和流动的流,减少样本和评估,和体重所需的样本。它还总结了粉的分类。分类器分为两类:逆流平衡和横向气流分离。分类方法是用来排除某些粉大小从粉分布和获取特定粉末分布。例如,筛分方法用于获得特殊粉末分布和获得窄粉末的尺寸范围。本文总结了粉末筛分方法。筛选方法包括手筛分、机筛分、手工湿筛分,空气喷射筛选,声频筛,由机湿式筛分,筛Seishin机器人,自动化系统,超声波机器筛分。本文概述了筛筛分过程的类型和流程变量。附录评论粉末分散在液体。

原材料用于热喷涂过程中关键参数完成涂料,因为它们的大小的变化、形态、化学和相成分可以显著影响涂层性能。因此,重要的是原材料测试和表征。本文讨论了各种表征方法粉末。讨论的主题包括:方法确定粒子大小和/或大小分布;粉末涂料化学计量学;粒子化学;并通过x射线衍射相分析。本文论述了热喷涂粉末的特性包括颗粒大小的确定和/或大小分布,x射线衍射相分析。它提供了优惠信息挥发和快速凝固影响成分的差异。湿化学方法,spectographic分析和原子吸收光谱法进行了讨论。