本文讨论了用于分析塑料表面化学的扫描电子显微镜、原子力显微镜、x射线光电子能谱和二次离子质谱的工作原理、优点和局限性。

本文概述了扫描探针显微镜(扫描隧道显微镜和原子力显微镜(AFM))，涵盖了这些仪器中使用的各种工作模式和探针，并提供了有关AFM仪器、应用和分析的信息。

本文主要介绍在空气和液体环境中使用的实验室原子力显微镜(AFMs)。本文首先讨论了原子力显微镜的起源和原子力显微镜的发展趋势。接下来是一节关于AFM的一般原理和AFM扫描模式的综合列表。本文简要描述了每种模式的工作方式，以及每种模式可以创建哪些类型的应用程序。然后介绍了在AFM中扫描的样品(散装材料和放置在基板上的材料)的制备过程中的一些过程。本文提供了适用于AFM测量精度和精度的因素的信息。最后讨论了afm在科学、技术和工程领域的应用。

本文首先描述了表面力，以及测量它们的方法，然后讨论了粘附性。它讨论了仪器要求和技术，包括原子力显微镜(AFM)，用于测量表面力。用AFM测量表面粗糙度可以提供表面粗糙度的精确图像，并可作为接触力学计算机模型的输入。本文还介绍了利用微机电系统技术进行微尺度黏附和黏附测量的方法。它回顾了用于测量粘附性的某些考虑因素，如基本粘附性测量，历史相关性和样品制备，以及实际粘附性测量。本文描述了可用于粘附性测试的各种安排。

本文描述了通过测量润滑剂和材料的质量变化或尺寸变化来确定磨损损失。讨论了磨损质量损失测量方法和尺寸测量方法的原理、优缺点。本文详细介绍了纳米尺度的磨损测量，如原子力显微镜(AFM)测量和扫描电子显微镜测量。综述了原子级磨损测量技术，即透射电镜(TEM)测量和原子力显微镜(AFM)与透射电镜(TEM)相结合测量。

本文重点介绍了用于评估医疗器械部件表面物理形态和化学性质的表征方法的操作模式、物理基础、样品要求、表征的性质、优点和局限性。这些方法包括光学显微镜、扫描电子显微镜、原子力显微镜、能量色散x射线能谱、俄歇电子能谱、二次离子质谱、x射线光电子能谱、傅里叶变换红外光谱和拉曼光谱。

本文介绍了分析表面腐蚀和缓蚀过程的分析方法，以及基于表面结构和化学特性和成分的失效分析。综述了表面结构分析技术，即光学显微镜、扫描电子显微镜、扫描隧道显微镜和原子力显微镜的原理和应用。本文论述了化学鉴定和成分分析技术的原理及应用。这些技术包括能量色散x射线能谱、俄歇电子能谱、x射线光电子能谱、离子散射能谱、反射傅里叶变换红外吸收光谱、拉曼光谱和表面增强拉曼光谱以及扩展x射线吸收精细结构分析。

本文描述了可用于监测裂纹萌生和裂纹扩展以及获得试件疲劳损伤信息的测试技术。这些技术包括光学方法、顺应性方法、电势测量和凝胶电极成像方法。本文讨论了主要用于结构构件疲劳裂纹检测的磁性技术。详细介绍了液体渗透法、正电子湮灭法、声发射法、超声波法、涡流法、红外法、外电子法、射线照相法的原理和操作步骤。本文解释了用于确定疲劳裂纹萌生和扩展的显微方法。这些包括电子显微镜、扫描隧道显微镜、原子力显微镜和扫描声学显微镜。本文还综述了用于测定疲劳过程中成分变化、应变变化和残余应力评估的x射线衍射技术。